Tworzywa sztuczne - wróg czy sprzymierzeniec ekologii?
Tworzywa sztuczne są dziś jednocześnie niezbędne i kontrowersyjne. Choć przez dekady symbolizowały postęp i wygodę, obecnie coraz częściej budzą obawy ekologiczne. Ale czy słusznie? W artykule pokazujemy, dlaczego folie LDPE i HDPE z recyklingu to wciąż jeden z najbardziej efektywnych i przyjaznych środowisku materiałów opakowaniowych. Zobacz, jak jako producent worków foliowych Uniplast łączymy praktyczność z odpowiedzialnością. ... »
Dlaczego moletowanie worka foliowego ma znaczenie?
W Uniplast Bajer sp.j. wiemy, że komfort użytkowania worka to nie tylko jego wytrzymałość. Dlatego w wielu naszych produktach stosujemy moletowanie – czyli drobną fakturę na powierzchni folii. - Lepsza chwytność – łatwiej otworzyć worek, nawet w rękawicach. - Sprawniejsze pakowanie – szybsze rozwarcie, mniej frustracji. - Estetyka – maskuje drobne niedoskonałości, zwłaszcza przy folii z recyklingu. - Trwałość – lokalne wzmocnienie w miejscach moletowania. Drobny detal, a robi dużą różnicę – szczególnie w pracy. Produkujemy worki HDPE i LDPE z moletowaniem, nadrukiem i perforacją – także z recyklatu. #Moletowanie #WorkiFoliowe #FoliaHDPE #FoliaLDPE #ProducentWorkówFoliowych #Uniplast #OpakowaniaFoliowe ... »
Czy zakaz opakowań foliowych to ekologia… czy absurd?
Nowe przepisy uderzają w opakowania z tworzyw sztucznych, nawet jeśli są bardziej higieniczne i ekologiczne niż papierowe alternatywy. Zakazy obejmujące worki foliowe i folie LDPE/HDPE „do spożycia na miejscu” promują rozwiązania, które w rzeczywistości są mniej przyjazne środowisku. W tym artykule jako producent folii i worków z recyklingu pokazujemy, dlaczego tworzywo dobrze zaprojektowane nadal ma sens – zwłaszcza w branży spożywczej i przemysłowej. ... »
Nadruk na workach foliowych – co warto wiedzieć przed złożeniem zamówienia?
Chcesz zamówić worki foliowe z własnym nadrukiem? Zanim wyślesz projekt graficzny, dowiedz się, jak wygląda proces druku, na czym można nadrukować, jakie są rodzaje farb oraz jak zadbać o trwałość nadruku. W Uniplast drukujemy metodą flexograficzną – tapetowo lub rejestrowanie – zawsze z dbałością o detale i odporność. Przeczytaj, jak wygląda cały proces – od projektu po gotowy produkt. ... »
Przejrzystość folii HDPE i LDPE – różnice, zastosowanie, praktyczne wskazówki.
Przejrzystość folii HDPE i LDPE – różnice, które widać gołym okiem Folie HDPE i LDPE wyglądają podobnie? Nic bardziej mylnego. Choć oba materiały to polietylen, ich przejrzystość i wygląd znacznie się różnią. HDPE jest matowe i mleczne, LDPE – bardziej transparentne, ale nigdy całkowicie przezroczyste. W artykule wyjaśniamy: - Dlaczego HDPE jest bardziej matowe niż LDPE, - Co wpływa na przezroczystość folii (grubość, dodatki, produkcja), - Kiedy wybrać folię HDPE, a kiedy LDPE, - Jak przejrzystość wpływa na zastosowanie worków foliowych i opakowań. Zobacz praktyczne porównanie i dowiedz się, jak dobrać odpowiednią folię do swojego produktu. ... »
Worki HDPE i LDPE – różnice, zastosowanie, zalety I Uniplast
Worki HDPE i LDPE – różnice i zastosowanie w praktyce Worki foliowe HDPE i LDPE to podstawowe materiały opakowaniowe w przemyśle, handlu i logistyce. Choć wyglądają podobnie, znacząco różnią się właściwościami – od gęstości, przez wytrzymałość, po elastyczność. W artykule wyjaśniamy, kiedy wybrać HDPE, kiedy LDPE i na co zwrócić uwagę przy doborze opakowań foliowych. Wskazujemy też, jak produkcja z recyklingu wpływa na środowisko i ekonomię. ... »
Piroliza tworzyw sztucznych – potencjał, ograniczenia i rola w odzysku trudnych odpadów
Piroliza tworzyw sztucznych to technologia odzysku chemicznego, która zyskuje na znaczeniu w kontekście recyklingu frakcji trudnych: wielowarstwowych, zabrudzonych, niesortowalnych. Dla firm produkujących opakowania foliowe, takich jak Uniplast – producent worków foliowych z HDPE i LDPE, zrozumienie możliwości pirolizy ma znaczenie strategiczne. Proces ten pozwala częściowo domykać obieg materiałów tam, gdzie recykling mechaniczny staje się nieefektywny. ... »
Które tworzywa naprawdę warto odzyskiwać – z punktu widzenia praktyki, rynku
Zarówno jako producent, jak i osoba od lat pracująca w branży tworzyw sztucznych, coraz częściej widzę, że temat recyklingu rozbija się o rzeczywistość techniczną, rynkową i legislacyjną. W obiegu publicznym panuje przekonanie, że niemal każde tworzywo można i trzeba przetwarzać. Tymczasem codzienna praktyka pokazuje, że nie wszystko da się odzyskać w sposób sensowny – technologicznie i ekonomicznie. W tym artykule – pierwszym z cyklu „Tworzywa w ogniu decyzji” – dzielę się moimi obserwacjami, popartymi rzetelnymi źródłami i danymi. Opowiem, które materiały mają dziś realną wartość w recyklingu, które pozostają problemem, a które może warto potraktować inaczej niż dotychczas. Nie oceniam, nie moralizuję – ale szukam uczciwej odpowiedzi na pytanie: co rzeczywiście da się zawrócić do obiegu, a co tylko udajemy, że odzyskujemy? ... »
PPWR – co nowe unijne przepisy oznaczają dla producentów worków foliowych?
Nowe regulacje UE dotyczące opakowań (PPWR) – co oznaczają dla producentów worków foliowych? Od 2025 roku wchodzi w życie Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2025/40 w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR). Jakie wyzwania stawia przed producentami opakowań z tworzyw sztucznych? W Uniplast już teraz dostosowujemy nasze procesy, stawiając na recykling wewnętrzny i ekoprojektowanie. Dowiedz się więcej o PPWR i naszym podejściu #WorkiFoliowe #LDPE #HDPE #PPWR #OpakowaniaZgodneZEko #RecyklingTworzyw #Regranulat #ProdukcjaWorków #Uniplast #GospodarkaObieguZamkniętego #ZrównoważonaProdukcja #Ekoprojektowanie #FoliaZRecyklingu #Opakowania2025 #TworzywaRecyklingowalne #PrzemysłFoliowy #PackagingRegulation #RecyklowalnaFolia #MadeInPoland ... »
Tworzywa sztuczne a środowisko – czy winny jest materiał, czy sposób jego wykorzystania?
Czy plastik rzeczywiście jest zagrożeniem dla środowiska, czy winny jest sposób, w jaki go używamy? W tym artykule pokazujemy, jak w Uniplast łączymy nowoczesną produkcję worków foliowych z odpowiedzialnym podejściem do tworzyw sztucznych i recyklingu. ... »
Stabilność procesu wytłaczania folii HDPE/LDPE – kluczowe wyzwania i rozwiązania
Dodatek regranulatu LDPE do folii HDPE przynosi korzyści ekonomiczne i ekologiczne, ale wiąże się także z wyzwaniami technologicznymi, takimi jak niestabilność pęcherza, wahania ciśnienia, wady powierzchniowe i nieregularności grubości folii. Jakie są główne przyczyny tych problemów? Jakie rozwiązania technologiczne pomagają zachować stabilność procesu wytłaczania i zapewnić powtarzalną jakość folii? ... »
Jak dobrać optymalne parametry wytłaczania folii HDPE/LDPE z regranulatem?
Wytłaczanie folii HDPE/LDPE z dodatkiem regranulatu wymaga precyzyjnego doboru parametrów procesu, aby uzyskać stabilność produkcji i wysoką jakość folii. Optymalizacja temperatury, MFI regranulatu, prędkości obrotowej ślimaka oraz stosunku wydmuchu (BUR) pozwala uniknąć problemów z płynnością stopu i wadami mechanicznymi folii. Jakie ustawienia są najlepsze dla różnych proporcji LDPE i HDPE? Jak kontrolować proces, aby zwiększyć udział regranulatu bez pogorszenia właściwości użytkowych folii? ... »
.webp)
Jak regranulat LDPE wpływa na właściwości mechaniczne folii HDPE?
Wykorzystanie regranulatu LDPE w produkcji folii HDPE pozwala na redukcję kosztów surowca i zwiększenie zrównoważonego charakteru produkcji. Jednak mieszanie tych dwóch materiałów znacząco wpływa na wytrzymałość na rozciąganie, elastyczność, odporność na przebicie i twardość folii. Czy większa ilość regranulatu LDPE zawsze oznacza osłabienie folii? Jak dobrać optymalne proporcje mieszanki HDPE/LDPE, aby utrzymać wysoką jakość produktu? W naszym artykule analizujemy wpływ LDPE na właściwości folii i podpowiadamy, jak kontrolować ten proces. ... »
Rola recyklingu wewnętrznego w zrównoważonej produkcji folii LDPE i HDPE
W obliczu rosnących wymagań środowiskowych i konieczności efektywnego zarządzania zasobami, recykling wewnętrzny odgrywa kluczową rolę w produkcji folii LDPE i HDPE. Proces ten polega na odzyskiwaniu i ponownym wykorzystaniu wadliwych produktów foliowych, które nie spełniają norm jakościowych. Dzięki zastosowaniu technologii regranulacji możliwe jest ich przekształcenie w surowiec o wysokiej jakości, co pozwala na redukcję zużycia pierwotnych tworzyw sztucznych i zmniejszenie śladu węglowego. Wdrożenie recyklingu wewnętrznego to krok w stronę zrównoważonego rozwoju i bardziej efektywnego zarządzania odpadami w przemyśle tworzyw sztucznych. ... »
